如何把成本做到可控
2023/3/16 10:12:47 点击:
生产成本竞争力是企业的核心竞争力之一,其作用对企业来说是显而易见的。由于会计原因,公司普遍存在生产成本波动甚至扭曲的问题。因此,许多企业不使用财务会计的成本作为重要依据。今天,我们暂时不提成本计算的问题。我们只从企业经营决策的角度来分享如何控制生产成本。
老规矩,首先从大成本范围(包括R&D、销售、资金占用等)来列举企业成本失控的情况:
1、投标和运营两张皮。投标时,产品经理根据产品方案和所用材料进行了成本估算。杭州会计报税虽然数据来自各个部门,但可实现性需要一个大问题。比如开发成本500万,模具成本50万,试样30万,BOM成本800,商品标准工时1小时制造成本120元。项目实际成本是否超支还没有闭环管理,出现了“踩西瓜皮,滑到哪里?”。
2、制造成本无法实现目标。投标时,ST通常只由R&D人员从拆解过程的实际时间中加入,不考虑瓶颈过程,也不考虑过程之间的延误。实际工作时间可能是ST的两倍甚至更多,这是很常见的。此外,随着产品的研发,客户需求发生了变化,制造工艺、检验甚至质量标准提高,需要投入更多的设备和人员来保证产品质量;此外,由于设备的原因,实际量产时的UPH低于预估,不仅增加了人工成本,还增加了单个产品分摊的固定成本(折旧、增加了房屋装修费用、电源费、电源费用)。
3、交付成本增加。主要表现为材料无法满足客户的交付、人等材料、材料等设施。生产后需要加快出货,然后选择空运、专车等更高成本的运输方式。风险材料不能及时到位,不得不拆单生产,分批出货,导致生产线更换成本增加,运输成本增加。
4、质量成本失控。很多客户对不良品的索赔是商品价格的2~3倍。当出现质量问题时,杭州会计报税会增加大量的沟通成本、维修成本和客户索赔。甚至由于质量问题,订单量减少,库存呆滞,在途采购订单损失。
5、资本成本大幅增加。一些客户谈论清算条件,但电汇改为承兑。从原材料准备、成品生产、寄售仓库停留、清算延期(客户结算周期从上个月24到本月23),资金周转时间通常接近10个月(一个月准备材料和生产三个月的清算期承兑6个月)。
如何使成本可控?
任何辗转移动的人,首先要得到他们的空间。没有多余的人,如作茧自束,很难有立足之地。
1、目标性成本管理
投标时的目标成本必须经过内部专门委员会的评估。有哪些方法可以达到一些关键设备的价格,哪些部门负责,具体措施是什么?这一系列措施是产品目标成本实现的保证。比如零部件,我们选择哪个供应商,就需要分析现有的采购金额,根据结构件的成本构成逐一分析,计算目标成本。在几家首选供应商中推广投标,并结合议价保证目标成本的实现,在预期采购金额下,如何设定年度降价的目标?如果供应商能够满足这个问题,他们就能够确保交货。
在开发阶段,需要定期刷新当前成本,根据原材料和汇率的变化,考虑人工成本的变化等因素,对最新成本进行评估。如果超过目标成本的一定范围(如2%),需要向客户报告。同时,在开发过程中找到降低成本的新机会,应尽快引入,确保最佳成本能够在量产前实现。
在制造阶段,在中试阶段,应处理大规模生产可能出现的瓶颈,尽快改进、重新排列、简化和撤销工艺,以确保产品制造工作时间低于设计时间的标准工作时间。同时,关键岗位的人员储备和培训也非常重要,以确保设备的OEE在大规模生产时达到预期,用人人数不应超过产品设计人数。
2、从拉通订单到物流管理
客户订单有好有坏,优质客户也有风险订单。因此,客户的分类远不如客户。杭州会计报税商品分类管理是有效的。对于稳定的订单,可以适当放宽材料准备和生产策略,保证客户订单在一定范围内的波动,保证交货不存在库存呆滞的风险(比如按照1.5个月的需求准备材料),而对于风险订单(数量少、销量不稳定、新产品上市),需要与客户确认订单的准确性。如果订单大幅增加,需要提前准备材料,用户应提供材料消化的承诺函,甚至选择部分存款。从源头控制订单的可靠性。
在物流方面,要做好库存的全过程控制,如库存材料、产品、成品库存、库存寄售、客户线边库存的全过程管理,根据客户的周生产计划,促进公司内部生产计划的生产,从而生成采购需求计划。
在研究和开发材料选择时,应尽可能选择最佳的仓库设备,以减少特殊材料和风险材料的选择。一方面对保险交付有很大帮助,另一方面大大降低了库存停滞的风险。
3、质量成本移位
国内很多企业,商品小批量试产后,还有很多问题没有完全解决。大部分集中在软件、零件、整体效果(一个与其他同行组成的最终产品)上。这些问题往往需要几个月的时间才能消除。结果是量产延迟、质量成本增加、生命周期订单总量减少、市场份额萎缩等。
质量成本移位,首先要在规划阶段做好质量问题调查,根据以往同类产品、竞争产品质量问题、客户端各种信息反馈,提前做好潜在质量问题清单(企业一般都有问题库),对新产品的关键设备和功能做好可靠性检测方案。遇到问题,一定要找出原因,提前控制关键零件,尤其是新设计的结构零件的良率,防止“带病”量产。同时,要与供应商和客户合作,设置检测方法和工具,确保供应商-工厂-客户开放。测试标准和参数明确后,一般会有明确的帮助。
必须及时分析客户端和终端用户反馈的质量问题。如果没有个性化问题,需要对前后批次的商品进行风险调查。尽快准确覆盖问题,最大限度地降低质量成本。
4、降低资本成本
资本成本通常是财务分析的课程。老师介绍,公司管理的降低成本培训通常很少关注这一部分。整个项目(商品)生命周期始终贯穿物流、资金流、信息流。完整的项目管理涵盖了项目前期研究、客户开发、R&D投资、资产投资、材料采购、制造、成品库存、客户账期、运输成本、售后成本、营销费用(渠道维护、广告、销售人员工资抽取、信用保险等)。).如果我们能按照新公司只接受这个新项目的资金来计算所需的预算。
有人说财务会计不能这么详细,但是我们的财务可以按照单个项目来解释。如果我们按照必要的报酬率不低于目前企业的平均水平。然后我们会发现库存水平、支付方式(电汇还是承兑)和账期对结果影响很大。
老规矩,首先从大成本范围(包括R&D、销售、资金占用等)来列举企业成本失控的情况:
1、投标和运营两张皮。投标时,产品经理根据产品方案和所用材料进行了成本估算。杭州会计报税虽然数据来自各个部门,但可实现性需要一个大问题。比如开发成本500万,模具成本50万,试样30万,BOM成本800,商品标准工时1小时制造成本120元。项目实际成本是否超支还没有闭环管理,出现了“踩西瓜皮,滑到哪里?”。
2、制造成本无法实现目标。投标时,ST通常只由R&D人员从拆解过程的实际时间中加入,不考虑瓶颈过程,也不考虑过程之间的延误。实际工作时间可能是ST的两倍甚至更多,这是很常见的。此外,随着产品的研发,客户需求发生了变化,制造工艺、检验甚至质量标准提高,需要投入更多的设备和人员来保证产品质量;此外,由于设备的原因,实际量产时的UPH低于预估,不仅增加了人工成本,还增加了单个产品分摊的固定成本(折旧、增加了房屋装修费用、电源费、电源费用)。
3、交付成本增加。主要表现为材料无法满足客户的交付、人等材料、材料等设施。生产后需要加快出货,然后选择空运、专车等更高成本的运输方式。风险材料不能及时到位,不得不拆单生产,分批出货,导致生产线更换成本增加,运输成本增加。
4、质量成本失控。很多客户对不良品的索赔是商品价格的2~3倍。当出现质量问题时,杭州会计报税会增加大量的沟通成本、维修成本和客户索赔。甚至由于质量问题,订单量减少,库存呆滞,在途采购订单损失。
5、资本成本大幅增加。一些客户谈论清算条件,但电汇改为承兑。从原材料准备、成品生产、寄售仓库停留、清算延期(客户结算周期从上个月24到本月23),资金周转时间通常接近10个月(一个月准备材料和生产三个月的清算期承兑6个月)。
如何使成本可控?
任何辗转移动的人,首先要得到他们的空间。没有多余的人,如作茧自束,很难有立足之地。
1、目标性成本管理
投标时的目标成本必须经过内部专门委员会的评估。有哪些方法可以达到一些关键设备的价格,哪些部门负责,具体措施是什么?这一系列措施是产品目标成本实现的保证。比如零部件,我们选择哪个供应商,就需要分析现有的采购金额,根据结构件的成本构成逐一分析,计算目标成本。在几家首选供应商中推广投标,并结合议价保证目标成本的实现,在预期采购金额下,如何设定年度降价的目标?如果供应商能够满足这个问题,他们就能够确保交货。
在开发阶段,需要定期刷新当前成本,根据原材料和汇率的变化,考虑人工成本的变化等因素,对最新成本进行评估。如果超过目标成本的一定范围(如2%),需要向客户报告。同时,在开发过程中找到降低成本的新机会,应尽快引入,确保最佳成本能够在量产前实现。
在制造阶段,在中试阶段,应处理大规模生产可能出现的瓶颈,尽快改进、重新排列、简化和撤销工艺,以确保产品制造工作时间低于设计时间的标准工作时间。同时,关键岗位的人员储备和培训也非常重要,以确保设备的OEE在大规模生产时达到预期,用人人数不应超过产品设计人数。
2、从拉通订单到物流管理
客户订单有好有坏,优质客户也有风险订单。因此,客户的分类远不如客户。杭州会计报税商品分类管理是有效的。对于稳定的订单,可以适当放宽材料准备和生产策略,保证客户订单在一定范围内的波动,保证交货不存在库存呆滞的风险(比如按照1.5个月的需求准备材料),而对于风险订单(数量少、销量不稳定、新产品上市),需要与客户确认订单的准确性。如果订单大幅增加,需要提前准备材料,用户应提供材料消化的承诺函,甚至选择部分存款。从源头控制订单的可靠性。
在物流方面,要做好库存的全过程控制,如库存材料、产品、成品库存、库存寄售、客户线边库存的全过程管理,根据客户的周生产计划,促进公司内部生产计划的生产,从而生成采购需求计划。
在研究和开发材料选择时,应尽可能选择最佳的仓库设备,以减少特殊材料和风险材料的选择。一方面对保险交付有很大帮助,另一方面大大降低了库存停滞的风险。
3、质量成本移位
国内很多企业,商品小批量试产后,还有很多问题没有完全解决。大部分集中在软件、零件、整体效果(一个与其他同行组成的最终产品)上。这些问题往往需要几个月的时间才能消除。结果是量产延迟、质量成本增加、生命周期订单总量减少、市场份额萎缩等。
质量成本移位,首先要在规划阶段做好质量问题调查,根据以往同类产品、竞争产品质量问题、客户端各种信息反馈,提前做好潜在质量问题清单(企业一般都有问题库),对新产品的关键设备和功能做好可靠性检测方案。遇到问题,一定要找出原因,提前控制关键零件,尤其是新设计的结构零件的良率,防止“带病”量产。同时,要与供应商和客户合作,设置检测方法和工具,确保供应商-工厂-客户开放。测试标准和参数明确后,一般会有明确的帮助。
必须及时分析客户端和终端用户反馈的质量问题。如果没有个性化问题,需要对前后批次的商品进行风险调查。尽快准确覆盖问题,最大限度地降低质量成本。
4、降低资本成本
资本成本通常是财务分析的课程。老师介绍,公司管理的降低成本培训通常很少关注这一部分。整个项目(商品)生命周期始终贯穿物流、资金流、信息流。完整的项目管理涵盖了项目前期研究、客户开发、R&D投资、资产投资、材料采购、制造、成品库存、客户账期、运输成本、售后成本、营销费用(渠道维护、广告、销售人员工资抽取、信用保险等)。).如果我们能按照新公司只接受这个新项目的资金来计算所需的预算。
有人说财务会计不能这么详细,但是我们的财务可以按照单个项目来解释。如果我们按照必要的报酬率不低于目前企业的平均水平。然后我们会发现库存水平、支付方式(电汇还是承兑)和账期对结果影响很大。
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